När den flytande plasten sprutas ut, vinden blåser ut ur maskinen, blåses plastkroppen till en viss form av formhålan, och därigenom gör produkter kallas denna maskin förblåsningsmaskin. Plast i skruvsträngsprutanordningen smältes och kvantitativ extrudering, och sedan genom mögelfilmformningen och sedan en vindringskylning och därefter dragmekanism vid en viss hastighetskraft, lindas maskinen i en spole.
Blåsgjutning (Blow Molding), även känd som Hollow Blow Molding, en snabb utveckling av plastförädlingsmetoder. Ett rörformigt plastparison erhållet genom strängsprutning eller formsprutning. Hot (eller uppvärmning till mjukningstillståndet) placerad i formen stängde dysen omedelbart efter tryckluften inuti parisonen, så att plastmaterialet blåste upp och nära mögelväggen genom att kyla demoulding, det vill säga en mängd ihåliga Produkter. Tillverkningsprocessen av blåst film är mycket lik den ihåliga produkten, men den använder inte mögel, från klassificeringsvinkeln för plastbearbetningsteknik ingår vanligtvis sprutprofilens formning i extrudering. Blåsgjutningsprocessen under andra världskriget startades produktionen av lågdensitetspolyetenflaskor. I slutet av 50-talet, med födelse av högdensitetspolyeten och utvecklingen av blåsgjutningsmaskin, har blåsformningstekniken använts i stor utsträckning. Volymen av ihålig behållare kan nå tusentals liter, och viss produktion har styrts av datorn. Lämplig för blåsgjuten plast har polyeten, polyvinylklorid, polypropen, polyester etc., de tomma behållarna används i stor utsträckning som industriella förpackningsbehållare.
